所属行业 | 非标零件加工 |
产品数量 | 99999 |
产品单价 | ¥320元/件 |
1. 材料选择
材质:304不锈钢(06Cr19Ni10),需提供材质证明以确保耐腐蚀性和强度。
规格:10mm厚钢板,宽度根据抱箍设计需求(通常50 100mm)。
2. 加工工艺流程
① 下料
方法:激光切割/等离子切割/线切割。
精度:切口垂直度偏差≤0.5mm,避免毛刺。
优化:批量生产时采用数控排版,减少废料。
② 折弯成型
设备:大型液压折弯机(建议压力≥200T)。
模具:专用圆弧模具,半径R需匹配管道外径(如DN100管道需R=54mm)。
关键参数:
折弯角度:通常为180°(需预留回弹角,304不锈钢回弹约2 3°)。
折弯速度:≤5mm/s,防止表面开裂。
③ 焊接(如需)
焊材:ER308L焊丝,保护气体为98%Ar+2%CO?。
参数:电流80 100A,电压18 20V,层间温度≤150℃。
④ 表面处理
抛光:从80#砂带逐步打磨至600#,布轮镜面抛光(Ra≤0.8μm)。
钝化:(20%)+(2%)溶液浸泡30分钟,彻底冲洗。
3. 质量控制要点
尺寸检测:
卡钳测量厚度公差±0.1mm。
投影仪校验弧度与样板吻合度≤0.2mm。
性能测试:
盐雾试验≥96小时无红锈(ASTM B117标准)。
压力测试:1.5倍工作压力保压5分钟无变形。
4. 成本优化建议
套料加工:多个零件共板切割,利用率提升至85%以上。
工艺替代:小批量可用水刀切割替代模具冲压,降低初期成本。
5. 常见问题解决
折弯裂纹:
原因:材料硬化或折弯半径过小。
对策:退火处理(850℃保温1小时,空冷)或增大R角。
螺栓孔错位:
预防:使用钻模夹具,批量加工前首件校验。